汽车装备解决方案
Customer case
需求洞察
新能源汽车产线的智能传送系统设计复杂，耗费工时冗长。
新能源汽车行业处于迅速发展期，后期工厂扩建成本高昂。
自动化产线交付时，现场调试费事费力。
生产过程中，产线设备故障可能导致停产损失巨大。
方案架构
方案优势
全制造链 将工厂从接单到订单完成的整个执行过程监控起来，及时、准时、实时地把握变化，强化过程管理和控制。
高效协同 实现制造相关的计划、采购、生产、委外、质量、仓储、物流、设备管理等高效协作。
数据驱动 获取准确、实时的数据，数据驱动业务，进行监控、预测、控制和决策优化。
精益为本 精益生产是智能制造的基础和目标，必须让精益生产贯穿整个制造生命周期。
智能管控 实现过程的防呆防错，管理的自动化，优化资源配置，自适应与自主决策，人机协同与决策。
设备互联 基于工业物联网平台实现数据的采集，数据处理和监控，实现信息流和控制流的闭环。
典型案例
数字化预防性维护 预防性维护系统为企业快速定制实施汽车焊装车间、机器人装配线体、智能化高精度传送系统，并接入工业互联网，解决了客户智能产线自动化的系统需求。
制造质量管理 产品出厂检查的全流程闭环管理，实时获取现场质量状况、识别质量问题、快速定位改善，实现各部门质量数据共享，产品质量全面追溯。全方位提升整车出厂质量。
智能配装控制 基于视觉+智慧传感器+程控系统的贯穿式解决方案，将工业互联网预防性维护与原生设备厂家进行融合。